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常见故障

    原因

     1．1环境温度对低压电器影响引起的故障

        配电箱中的低压电器，由熔断器、交流接触器、剩余电流动作保护器、电容器及计量表等组成。周围空气温度的上限不**过40℃；周围空气温度24h的平均值不**过35℃；周围空气温度的下限不低于-5℃或-25℃。

      农网改造的配电箱在室外运行，它不但受到阳光的直接照射产生高温，磁选机控制柜，同时运行中自身也会产生热量，所以在盛夏高温季节，箱体内的温度将会达到60℃以上，这时的温度大大**过了这些电器规定的环境温度

      1．2产品质量引起的故障

      在农网改造中当时由于需求的配电箱数量大、施工期短，配电箱厂需要有关低压电器的供货时间急且数量多，因而产生了对产品质量的要求不严格的现象，造成了一些产品投入运行后不久就发生故障。如有些型号交流接触器在配电箱投运后不久，就因接触器合闸线圈烧坏，而无法运行。

      1．3配电箱内电器选择不当引起的故障

        由于在制造时对交流接触器容量选择不很恰当，对不同出线回路安装同容量的交流接触器，且未考虑到三相负荷的不平衡情况，而未能将部分出线接触器电流等级在正常选择型号基础上，提高一个电流等级选择改进

      2．1对于配电变压器容量在100kV·A及以上的配电箱体，在箱内散热窗靠侧壁处，应考虑到安装温控继电器（JU-3型或JU-4**小型温度继电器）和轴流风机，安装在控制电器板上方左侧面的箱体上，以便使箱内温度达到一定值时（如40℃）能自动启动排气扇，强行排出热量以使箱体散热。

    2．2采用保护电路防止配电箱供电的外部电路故障的发生。选择体积较小的智能缺相保护器，如可选用DA88CM-II型电机缺相保护模块(上海产品)安装于配电箱内以防止因低压缺相运行而烧坏电动机。

     2．3改进原配电箱的低压电容器组的接线方式，将其安装位置由交流接触器上桩头，改成接在配电箱低压进线与计量表计之间。防止因运行中电容器电路发生缺相故障或电容器损坏时，造成计量装置计量不准确。此外，电容器选择型号应为BSMJ系列产品，以保证元件质量可靠、安全运行。

     2．4若新增柱上配电台架，在制作配电箱外壳时，可选2 mm厚的不锈钢板材，并适当按比例放大配电箱尺寸（在农改工程使用的JP4—100/3W型基础上，在原箱体宽度方向尺寸上增大约100 mm，即由原680 mm改为780 mm。改进后的配电箱体外形尺寸为：1300 mm×780 mm×500 mm），以便增加各分路出线之间、出线与箱体外壳的电气安全距离，这样有利于农电工的操作维护和更换熔件，同时也可散热。

     2．5选用节能型交流接触器（类似CJ20SI型）产品，并注意交流接触器线圈电压与所选剩作电流动作保护器的相对应接线端子相连，注意进行正确的负载匹配。选择交流接触器时，应选用其绝缘等级为A级及以上产品，必须保证其主回路触点的额定电流应大于或等于被控制的线路的负荷电流。接触器的电磁线圈额定电压为380V或220 V

    2．6剩余电流动作保护器的选用。必须选用符合GB 6829《剩余电流动作保护器的一般要求》标准、并经中国电工产品认证合格的产品。可选用类似LJM（J）系列节电型、且是低灵敏度的型保护器。保护器装置的方式要符合国家GB13955-2005《剩余电流动作保护装置的安装和运行》标准。漏电保护器的分断时间，当漏电电流为额定漏电电流时，其动作时间不应大于0.s。

    2．7配电箱的进出线选用低压电缆，电缆的选择应符合技术要求。例如30kVA、50kVA变压器的配电箱的进线使用VV22-35×4电缆，分路出线使用同规格的VLV22-35×4电缆；80kVA、100kVA变压器的配电箱的进线分别使用VV22-50×4、VV22-70×4电缆，分路出线分别使用VLV22-50×4、VLV22-70×4电缆，内蒙古控制柜，其电缆与铜铝接线鼻压接后再用螺栓与配电箱内接线桩头连接。

   2．8熔断器（RT、型）的选用。配电变压器的低压侧总过流保护熔断器的额定电流，应大于配电变压器的低压侧额定电流，一般取额定电流的1.5倍，熔体的额定电流应按变压器允许的过负荷倍数和熔断器特性确定。出线回路过流保护熔断器的熔体额定电流，不应大于总过流保护熔断器的额定电流，熔体的额定电流按回路正常负荷电流选择，并应躲过正常的尖峰电流。

     2．9为了对农村低压电网无功功率进行分析，在箱内安装一只DTS（X）系列的有功、无功二合一多功能电能表（安装在计量表计板侧），用于更换原安装的三只单相电能表（DD862系列表计），以便于对负荷的在线运行监测。

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1）环境温度0℃～40℃，避免高温多湿，湿度小于90％（不结露）。

2）防止水滴，蒸汽，粉尘，棉絮，金属细粉的侵入，防止油，盐，及腐蚀性气体的侵入。

3）禁止安装在含有易燃性，有气味性气体、液体和固体环境。

4）为了冷却及维护方便，周围留有足够的空间，保证空气流通顺畅。

5）安装壁面应使用铁板等不燃性材料，须避免振动而引启变频器损坏。

1.安装前对准备工作的检查

在安装前，监理工程师及甲方工程师要检查进场道路是否畅通，必要时要求要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接，施工场地布置应满足安全文明施工的要求。同时还应检查安装单位的施工机具安排状况，督促安装单位对施工机具进行检查，确保状态良好。高压设备到达现场前，配电室、地沟、基础槽钢应已完全竣工

1)、配电室

配电室：配电室施工前，要将建配电室所需的详细图纸交予施工方（合同签订后2周内，重点要落实客户对图纸的位置、内容、完成时间确认），并且在配电室建设过程中，我方或协作单位的技术人员要在现场监督，避免施工错误。（配电室建设大约需2周左右）

2）、地基：槽钢安放位置要与配电室预留的设备风道相对应，设备离墙的距离要明确（距离太近，设备的柜门打不开）。（槽钢焊接大约需2天，我方技术人员必须到场指导）

设备到达现场：

3)、若配电室、地基若未建好，设备要有存放位置（要防雨或提供必要的防雨材料）。

2.安装

2.1各配电房门窗须严密，房内清洁。

2.2配电盘安装稳固。盘内设备与各构件间连接牢固。

2.3盘、柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的盘、柜门，变频器控制柜，应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。

2.4端子箱安装应牢固，封闭良好，安装位置应便于检查，成列安装时，应排列整齐。

2.5配电盘内布线要横平竖直，螺丝不能有松动，线头接触良好。

2.6盘内各元件固定可靠无松动，触头无氧化，无毛刺