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B3000系列变频器在砖机上的应用方案

1）工艺要求

免烧砖机的工序大体分为送料、布料、压模等，主震电机一般都是15-30KW。 搭配好的原料经料斗装入布料车，布料车经导轨前进到砖模上方开始布料，布完料后，是合压和模震，经设定时间，较后产品成型，到下一工序。

（2）系统方案

变频器由PLC控制，原系统的接触器直接省去，只需设置：外部启动，频率给定（通讯），加速时间（2S），减速时间（2S），多端速1，上限55H即可。布料同时，变频按设定的段速运行，布料完成后，1.5KW一控一配电箱，再按照界面设定的频率控制震动器产生垂直同步震动，实现了低频加料，高频成型的工作原理，对不同的原材料可获得良好振实效果。

（3）方案的优点

可轻松实现振动系统调频需要，满足生产工艺要求；加减速迅速，节省成型时间，增加产能；采用电流矢量控制技术，0.5HZ启动时转矩能够达到150%的额定输出，确保低速带载能力；电机平滑启动，机械冲击小；电动机温升低，有利于电机长期稳定运行；砌体成型密实度好，表面平整美观；变频器的宽电压范围，即使在电网电压较低的情况下，仍能输出足够的电压驱动电机工作。

应用变频器的节能效果

一般使用的风机、水泵设备额定的风量、流量，通常都**过实际需要的风量流量，又因为工艺要求需要在运行中变更风量、流量，而目前，采用档板或阀门来调节风量和流量的调节方式较为普遍，虽然方法简单，但实际上是通过人为增加阻力的办法达到调节的目的，这种节流调节方法浪费大量电能，回收这部分电能损耗会收到很大的节能效果。

从流体力学原理知道，风机风量与转速及电机功率的关系，用下述关系式表示：

式中，Q-风量(流量)H-风压(扬程)P-轴功率n-转速

当风量减少风机转速下降时，其电动机输入功率迅速降低，例如风量下降到80%，转速(n)也下降到80%时其轴功率则下降到额定功率的51%;若风量下降到50%，轴功率将下降到额定功率的13%，其节电潜力非常大，下图两条曲线之间的阴影部分表示了采用变频调速方式的节电效果。

上述的原理也基本适用于水泵，配电箱，因此对风量流量调节范围较大的风机水泵，采用调速控制来代替风门或阀门调节，是实现节能的有效途径。

驱动风机，水泵，7.5KW一控一配电箱，大多数为交流异步电机，(大功率的多数为同步电机)，异步电动机或同步电动机的转速与电源的频率f成正比，改变定子供电频率就改变了电动机的转速，变频调速装置，是将电网50Hz的交流电，变成频率可调电压可调的交流电去驱动交流电动机实现调速的。

变频调速的特点是效率高，没有因调速带来的附加转差损耗，调速的范围大，精度高、无级调速。容易实现协调控制和闭环控制，由于可以利用原鼠笼式电动机，3KW一控一配电箱，所以特别适合于对旧设备的技术改造，它既保持了原电动机结构简单、可靠耐用、维护方便的优点，又能达到节电的显著效果，是风机水泵节能的较理想的方法。