变频器、河南巨力变频器销售、松下变频器销售维修

B3000系列变频器在空压机上的改造方案

（1）工艺要求

① 加载时的电能消耗

  在压力达到值后，原控制方式决定其压力会继续上升直到压力值。在加压过程中，一定要向外界释放更多的热量，从而导致电能损失。另一方面，**压力值的气体在进入气动元件前，其压力需要经过减压阀减压，这一过程同样是一个耗能过程。

② 卸载时电能的消耗

  当压力达到压力值时，空压机通过如下方法来卸载：关闭进气阀使电机处于空转状态，同时将分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空。这种调节方法要造成很大的能量浪费。据我们测算，空压机卸载时的能耗约占空压机满载运行时的10%～25%(这还是在卸载时间所占比例不大的情况下)。换言之，该空压机20%的时间处于空载状态，在作无用功。很明显在加卸载供气控制方式下，空压机电机存在很大的节能空间。

（2）系统方案

针对原有供气控制方式存在的诸多问题，可应用变频调速技术进行恒压供气控制。把管网压力作为控制对象，合康变频器销售维修，压力变送器YB将储气罐的压力P转变为电信号送给PID智能调节器，变频器，与压力设定值P0作比较，并根据差值的大小按既定的PID控制模式进行运算，产生控制信号送变频调速器VVVF，松下变频器销售维修，通过变频器控制电机的工作频率与转速，从而使实际压力P始终接近设定压力P0。同时，该方案可增加工频与变频切换功能，并保留原有的控制和保护系统，另外，采用该方案后，空压机电机从静止到旋转工作可由变频器来启动，实现了软启动，避免了启动冲击电流和启动给空压机带来的机械冲击。

B3000系列变频器在砖机上的应用方案

1）工艺要求

免烧砖机的工序大体分为送料、布料、压模等，主震电机一般都是15-30KW。 搭配好的原料经料斗装入布料车，布料车经导轨前进到砖模上方开始布料，布完料后，是合压和模震，经设定时间，较后产品成型，到下一工序。

（2）系统方案

变频器由PLC控制，原系统的接触器直接省去，只需设置：外部启动，频率给定（通讯），加速时间（2S），减速时间（2S），多端速1，上限55H即可。布料同时，变频按设定的段速运行，布料完成后，再按照界面设定的频率控制震动器产生垂直同步震动，实现了低频加料，高频成型的工作原理，对不同的原材料可获得良好振实效果。

（3）方案的优点

可轻松实现振动系统调频需要，满足生产工艺要求；加减速迅速，节省成型时间，增加产能；采用电流矢量控制技术，0.5HZ启动时转矩能够达到150%的额定输出，确保低速带载能力；电机平滑启动，英威腾变频器销售维修，机械冲击小；电动机温升低，有利于电机长期稳定运行；砌体成型密实度好，表面平整美观；变频器的宽电压范围，即使在电网电压较低的情况下，仍能输出足够的电压驱动电机工作。