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圆锥式破碎机

圆锥式破碎机往往作为砂石场的二级和三级破碎设备。圆锥式破碎机以圆锥底圆直径尺寸作为规格的划分标准。常见为底部单缸和（外部）多缸2种型式。国内目前产品为弹簧圆锥破碎机（即用弹簧来代替外部油缸），归属于多缸式。

（1）使用性能

圆锥式破碎机的性能主要体现在允许进料粒度、处理能力和排料粒度等3个方面。

目前，国内市场上的弹簧圆锥式破碎机产品与国际上先进水平相比，性能上的差异主要有进料小、排料大、处理能力低和机器重等几个方面，这主要是设计理念落后造成的。

20世纪50年代，镇安安华变频器，原苏联的西蒙斯式圆锥式破碎机技术进入我国，80年代我国又直接引进国钱60年代技术水平的西蒙斯弹簧圆锥机，至今虽经过不少改进，但主体结构基本上没有大的变化。因此，在腔形设计、动力学与运动学的设计等方面，运落后于国际先进水平。

（2）技术差距

　　设计上的落后主要表现在机构实现层压破碎原理（或称料层破碎）的程度上。20世纪50年代实验室试验证明，物料的单颗粒粉碎与多颗粒（形成料层）粉碎。其功耗和粉碎后的机械理尽可能实现层压破碎，因而可以摆脱完全依靠排矿口来控制出料粒级的情况，从而实现较大的进料粒度、较小的排料粒度和较大的处理能力。因此，设计的先进性在于尽可能为层压破碎创造条件，采用腔形设计和加大破碎力就是有效的措施。以主轴摆动速度和偏心距为例，不同发展阶段的3种圆锥式破碎机性能也不同。

目前，国内弹簧圆锥式破碎机均采用滑动轴承，而国际上至少已有4家主要的破碎机制造商（美国的JCI、锡达、Telsncith和英国的Pegson公司等）早在很多年之前就采用滚动轴承取代滑动轴承。滚动轴承允许比滑动轴承更高的运动速度，在同一工况条件下其处理能力**过国产设备30%以上。

　变频器恒压供水系统结构变频器恒压供水系统主要由变频器、PID功能调节器（或变频器内置）、压力传感器、液压传感器、动力控制线路及水泵等组成，变频器是整个核心部分。系统通过安装在出水管网上的压力传感器，把水管出口压力信号变成4～20mA的标准信号送入PID调节器，经运算与给定压力参数进行比较，得出调节参数送给变频器。由变频器控制水泵转速，调节系统供水量，4KW安华变频器，使供水管网中的压力保持在给定压力上。当供水负载变化时，把变化了的信号传递给PID调节器，通过PID控制器，调节变频器的频率来控制水泵的转速，实现闭环控制。如果变频器本身具有PID调节功能，可不选用外置PID调节器。如果用水量一台泵不够，通过PID控制器加泵，根据用水量的大小，通过继电器控制泵的数量来达到控制水压的目的。

　　变频器改造节能分析根据流体力学原理，变频器控制下的轴功率变化曲线当水泵电机转速下降，流量减少时，其电动机输入功率大幅降低。例流量下降到90%，转速也降到90%，其轴功率下降到额定功率的73%；若流量下降到的80%，转速也下降到80%，其轴功率则下降到额定功率的51%.这里还应考虑到由于转速降低引起效率下降及附加控制器的效率等的影响。

一、锅炉变频调速供水控制系统

传统的锅炉水位控制系统中，给水泵是连续恒速运行的，并且流量的控制是通过调节水管道中调节阀和回流支路实现的。这两种方法都存在明显的缺陷。采用调节阀调节时，由于阀门的开度的减小，水泵出口的压力会上升阀门两边的压差将增大。当增大到很大时不但会造成水泵的能量的浪费，而且使该水泵的振动和磨损加大，进而寿命缩短。采用回流支路调整时，大量的水回流也同样造成能量的消耗。

水泵的工作原理

由水泵的工作原理可知流量与转速N成正比，扬程H与转速N的平方成正比，轴功率P与转速N三次方成正比，电机的转速与电源频率F成正比，因此改变电源频率，可改变电动机即给水泵的转速，从而达到调节给水流量的目的。

系统组成及原理

本系统主要由一单片机和一台变频器组成，这里汽包水位是被控变量，给水量与蒸发量是两个辅助的冲量，这三个变量是由电动差压变送器进行检测，B3000安华变频器，然后经过单电机的计算输出4～20mA的电流信号控制变频器以实现给水泵转速的调节。

在设计系统时，首先应确定变频器的输出频率，因为这一参数的选择关系到整个系统的控制效果，应根据水泵流量，扬程等参数和大用水量和小用水量确定。

变频器的工作状态

变频器通过与外部电路相连的输入输出端子设置。手动和自动两种工作状态，手动工作状态通过调节电位器来给定变频器输出频率，这种工作状态是在单电机因某种情况停用时进行操作的，自动工作状态时由单片机的输出信号进行控制。

在实际应用中，该系统较传统调节阀控制方式较实出的优点是同期节电率高达近20%并且水泵磨损严重的问题得到解决，维修率明显降低，延长设备的使用寿命而且能更好地提高系统的自动化水平。

锅炉变频调速的鼓(引)风控制系统

另外，锅炉的鼓(引)风机的风量也是经常变动的，由于汽量变化是经常变化的，A100T安华变频器，所以风 量就需要经常调节如由阀门调节，锅炉的控制室到阀门的距离较远，操作十分不便，也不可能调节得当，风量调节过大，空气含氧量**标，浪费了热能，风量调节过小，煤渣残留碳份**标又浪费了煤，因此为了提高控制水平，保证空气含氧量和煤渣残留的碳份达标，必须对风量进行有效的调节，调节的方式，必须方便、灵敏、可靠。

为了提高锅炉风量的控制水平，又能达到节能的效果，采用变频调速方式对风量进行调节，是的方案。由于应用变频调速技术可根据用汽量的变化，随时调整鼓引风机的转速，减少了噪音对环境的污染(电机均运行于额定转速以下，风的噪音随之下降)对提高工业卫生水平起到一定的作用，由于鼓引风机长期低于额定转速的状态之下运行电机及风机的轴承不易损坏，延长了使用寿命，电机的发热量也减少了，维修量下降。停机时间减少，节约了大量的维修费用。